——PROFINET遠程I/O在電鍍生產線上的應用

1. 自動電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，該全自動電鍍生產線的控制系統采用西門子S7-1200PLC，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進行全自動的控制。

2. 原有的方案為主控PLC對現場所有的信號及數據進行直接管理，采用傳統的布線方式，現場施工、調試的周期較長。

3. 我們提出的解決方案是通過我們的PROFINET遠程I/O模塊與西門子PLC組成網絡，實現了對電鍍設備單元化，模塊化，用一根網線解決了整個生產線以及相關工藝設備運行數據的分散式監管。

絎架式的工件轉移方案在現代加工行業應用廣泛，特點是減少人工，工序智能化，提高生產效率，代表行業如金屬加工，機床加工等。通過標準的工業級遠程I/O模塊對絎架行走及工位的控制可以更好的完成生產流程的自動化、智能化升級。LATCOS自主研發的PROFINET經濟型遠程I/O模塊，采用西門子原裝PN通訊芯片，并使用先進的貼片工藝生產，三防處理，模塊化設計，支持開關量、模擬量、溫度模塊，并且提供優質的服務。我們的客戶在使用了我們的模塊后達到了設計預期，目前設備運行穩定。